為什么這么多人選擇反擊式破碎機而不是重錘破碎機?
在反擊式破碎機和錘式破碎機中人們往往分不清他倆的區(qū)別,外觀上相差不大,那么為什么反擊式破碎機要比重錘破碎機用于更廣泛?反擊式破碎機有什么優(yōu)點高于重錘破碎機呢?這里我們就是來分別介紹一下二者的特點與區(qū)別。
反擊式破碎機具有獨特的工作機理及結(jié)構(gòu)設(shè)計特點。在使用性能特點上,反擊式破碎機與錘式破碎機相比具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢:
(1)出料粒度均勻,出料呈立方體形狀,細粉料和粉塵含量低。
(2)運行成本低,投資成本低。反擊式破碎機整機總重較錘式破碎機輕,外形尺寸小,動靜荷載值低,可以有效地降低土建費用。同時,所需要的電機功率低,可以有效降低設(shè)備耗電量,降低設(shè)備運行成本。
(3)反擊式破碎機易損件使用壽命長,長期運行成本低。
通過以上三項分析,反擊式破碎機相對于錘式破碎機具有以下5大優(yōu)勢:
1、優(yōu)勢一:可以處理含濕量較大的物料,防止堵塞
反擊式破碎機可以有效處理含濕量較大的物料,防止破碎機的堵塞現(xiàn)象。
在處理物料含水量過大時,反擊式破碎機的進料溜槽和反擊板可配備加熱裝置,防止物料的粘結(jié)。反擊式破碎機不須配備底部篩板可有效防止堵塞現(xiàn)象。而錘式破碎機不能采用加熱方式防止物料的粘結(jié),并且須配備底部篩板,增加了堵塞的可能性。
2、優(yōu)勢二:物料適應(yīng)性廣
反擊式破碎機既適用于軟的物料又適用于硬度非常大的物料。
反擊式破碎機的板錘采用機械夾緊結(jié)構(gòu)牢固定于轉(zhuǎn)子上,當隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時具有很大的轉(zhuǎn)動慣量。相對于錘式破碎機(錘頭呈懸垂狀態(tài)),反擊式破碎機的轉(zhuǎn)子具有更大的動量,適應(yīng)破碎更堅硬的物料,同時能耗較低。
3、優(yōu)勢三:出料調(diào)節(jié)范圍更廣
反擊式破碎機可以方便靈活調(diào)節(jié)出料粒度,調(diào)節(jié)范圍廣。
反擊式破碎機可通過多種方式調(diào)節(jié)出料粒度,如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度、調(diào)節(jié)反擊板和研磨腔的間隙等。間隙調(diào)節(jié)可通過機械式或液壓式進行調(diào)節(jié),采用液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)可方便地通過就地操作按鈕或運程控制系統(tǒng)完成間隙的調(diào)整。而錘式破碎機調(diào)節(jié)出料粒度只能通過更換底部篩板實現(xiàn)。
4、優(yōu)勢四:易損件磨損小
反擊式破碎機易損件的磨損比錘式破碎機小、金屬利用率高。
反擊式破碎機板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面。當轉(zhuǎn)子速度正常時,進料會落至板錘表面(打擊面),板錘的背面和側(cè)面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。反擊式破碎機板錘的金屬利用率可高達45%—48%。而錘式破碎機錘頭呈懸垂狀態(tài),磨損發(fā)生在上、前、后和側(cè)面,相對于板錘,錘頭磨損更嚴重,錘頭的金屬利用率僅達25%左右。而且轉(zhuǎn)子體本身也可能受到磨損。錘式破碎機底部篩板受磨損影響嚴重,隔柵要全部換掉,且更換篩板的工作也比較復(fù)雜。
5、優(yōu)勢五:備件更換簡便、維護費用少
反擊式破碎機備件更換簡便、維護費用相應(yīng)減少。
反擊式破碎機轉(zhuǎn)子上僅安裝幾只板錘(不同廠家的設(shè)備,板錘數(shù)量可能不同),用專用工具可方便地進行板錘的更換,更換一套板錘的只需一個班次的時間。底部研磨腔研磨棒的更換也僅需要數(shù)十分鐘即可,大大降低了檢修和維護的時間和費用。而錘式破碎機錘頭多達幾十只,更換一套錘頭花費大量時間和人力,檢修和維護費用較高。底部篩板更換也非常麻煩。
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