圓錐破碎機(jī)如何檢測(cè)?圓錐破碎機(jī)日常檢測(cè)方法
在生產(chǎn)中我們需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,以減少生產(chǎn)故障的發(fā)生,圓錐破碎機(jī)廠家宏基礦機(jī)根據(jù)研發(fā)生產(chǎn)運(yùn)行設(shè)備的經(jīng)驗(yàn),加上多年來客戶的反饋,對(duì)圓錐破碎機(jī)的檢測(cè)工作做了總結(jié)。
圓錐破碎機(jī)日常檢測(cè)方法
1、檢查部件的松緊度。圓錐破碎機(jī)彈簧壓力不能過緊,壓力過大引發(fā)斷軸事故,壓力過小易使彈簧頻繁跳動(dòng),影響設(shè)備的正常工作,且使破碎后的產(chǎn)品粒度變粗;傳動(dòng)皮帶安裝不能太緊,否則會(huì)引起傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,太松則會(huì)引起設(shè)備悶車事故。
2、檢查部件的緊固情況。每次開機(jī)前需檢查所有螺栓的緊固狀態(tài),檢查設(shè)備內(nèi)各部件、連接件是否松動(dòng),尤其是新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng),必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。
3、檢查部件的磨損情況。在生產(chǎn)中注意檢查易磨損件的磨損程度,對(duì)輕微磨損的部件予以修復(fù),及時(shí)更換嚴(yán)重磨損的部件。如機(jī)架襯板磨損后,應(yīng)及時(shí)更換,否則將會(huì)造成機(jī)殼的磨損。
4、檢查部件的發(fā)熱情況。用于澆鑄軸瓦的軸承合金在100度以下時(shí)才能正常工作,軸承溫升過高將會(huì)影響軸承的運(yùn)轉(zhuǎn),甚至出現(xiàn)斷裂、抱死等大型事故的發(fā)生。因此要注意檢查圓錐破碎機(jī)軸承的工作溫度,溫度過高時(shí)應(yīng)立即停車檢查,找明原因并加以排除。
5、檢查部件的潤滑情況。檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常,齒輪油泵的工作有無撞擊聲,油箱內(nèi)的油量和潤滑系統(tǒng)是否漏油,若發(fā)現(xiàn)油量不夠,應(yīng)及時(shí)予以補(bǔ)充。還需檢查回油管的回油質(zhì)量,回油管內(nèi)潤滑油是否含有金屬細(xì)末等污物等,若有應(yīng)立即停車打開軸承等潤滑部位檢查。
7、軋臼壁的更換:軋臼壁有U形螺釘把在調(diào)整環(huán)上,兩者之間注入鋅合金,使之緊密結(jié)合,新安裝或更換軋臼壁時(shí),在工作6-8小時(shí)后,應(yīng)檢查其緊固情況,并再次擰緊U形螺釘。
8、破碎壁的更換:圓錐破碎壁是用圓錐頭固定在圓錐軀體上的,二者之間澆鑄有鋅合金,新安裝或新更換的圓錐破碎壁工作6-8小時(shí)后,應(yīng)檢查其緊固情況,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)立即緊固。
9、襯套的更換:錐套與空偏心軸要研合,注入鋅合金以防止錐套轉(zhuǎn)動(dòng),鋅合金要充滿全部間隙,由于熱注鋅合金的緣故可能造成錐套的變形,因此新錐套裝好檢查尺寸,不正確應(yīng)及時(shí)修正,制造備件時(shí)應(yīng)按偏心套內(nèi)徑的實(shí)際尺寸配制以保持原有的配合。
*后要注意的是,剛結(jié)束運(yùn)行的設(shè)備,要冷卻五六個(gè)小時(shí)后在開始檢查。圓錐破碎機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作,它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合,應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查。
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