如何解決反擊式破碎機的飛輪問題?
反擊式破碎機的飛輪現(xiàn)象的發(fā)生嚴重影響機器的運行,增加了對零部件的損壞,降低了設(shè)備的使用壽命,還需要大量的人力和物力資源進行大修。為了解決沖擊破碎機動錐的位移問題,有必要弄清楚動錐體移動的原因。 沖擊式破碎機在運行過程中會產(chǎn)生大量的灰塵,振動很大,因此動圈式和球面軸承套的摩擦面會被摩擦。 經(jīng)過長時間的摩擦,合金層會磨損,這將導致移動錐體向下移動。 當移動錐體向下移動并且椎體襯套和錐形軸之間的間隙太小時,襯套將被加熱和變形,并且錐形套筒將被偏心套筒卡住,進而導致飛車問題。
針對上述分析,反擊式破碎機制造商提出了幾種解決方案。 解決移動錐體的向下運動可以代替錐形襯套,并且由移動錐體的向下運動引起的襯套和錐形軸之間的間隙太大。 此時,應(yīng)更換錐形襯套以避免飛行。 然而,該方法導致諸如成本增加和長停機時間之類的問題。 另外,可以通過添加毛氈來提升毛氈錐,并且毛氈支撐錐可以用于擴大襯套和錐形軸之間的間隙。 該方法簡單有效,節(jié)省了停機時間。 同時,可以經(jīng)濟地解決超速問題。
沖擊式破碎機的自動潤滑系統(tǒng)是設(shè)備根據(jù)油的狀況自動潤滑。 如果沖擊式破碎機的任何部件潤滑不充分,設(shè)備的自動潤滑裝置將主動潤滑部件,以確保設(shè)備得到良好的潤滑。 沖擊式破碎機的自動潤滑可以保證設(shè)備的齒輪獲得足夠的新鮮潤滑油,重型齒輪因工作任務(wù)嚴重損壞。 因此,必須有良好的潤滑,自動潤滑將保護大齒輪不受好的影響。 潤滑不足導致磨損。 另外,通過壓力進行自動潤滑以確保管道的平穩(wěn)流動,并且可以將潤滑油從潤滑部件擠出以確保潤滑油的質(zhì)量,并且該裝置還減少了操作者的工作量。
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